Kodėl pluoštinių lazerinių vamzdžių pjovimo staklės tokios populiarios biuro baldų srityje?

Profesionalios vamzdžių pjovimo lazeriu staklės daugiausia naudojamos lazeriniam pjovimui, perforavimui, tuščiaviduriams ir kitiems trimačiams standartinių metalinių vamzdžių, tokių kaip apvalūs vamzdžiai, stačiakampiai vamzdžiai, ovalūs vamzdžiai ir kai kurie specialios formos vamzdžiai, apdorojimui. Priežastį, kodėl jis toks populiarus biuro baldų gamyboje, daugiausia atspindi šie aspektai:

1. Didelis pjovimo tikslumas

Vamzdžių pjovimo tikslumas gali siekti ± 0,05 mm.

2. Gera pjovimo kokybė

Pjovimo vamzdžio dalis yra lygi, be įbrėžimų, šlako intarpų, pajuodavimo ar pageltimo, gali lengvai pjauti įvairias sudėtingas grafikas. Plyšys siauras, o materialiniai nuostoliai nedideli.

3. Didelis pjovimo efektyvumas

Vamzdžių lazerinio pjovimo mašinos komponentai yra iš tarptautiniu mastu žinomų prekių ženklų, tokių kaip IPG lazerinis generatorius, Raytools automatinio fokusavimo lazerinė pjovimo galvutė, Yaskawa / Panasonic servo variklis ir kt., Suteikdami mašinai didesnį atsparumą trukdžiams, greitesnį dinaminį atsaką greitis ir daugiau Didelis pjovimo efektyvumas gali patenkinti masinės metalinių vamzdžių gamybos poreikius.

4. Nekontaktinis apdorojimas

Pluošto lazerinio pjovimo staklės pjauna metalinius vamzdžius bekontakčiu būdu, nesukeldamos jokio mechaninio slėgio ant vamzdžio sienelės. Be to, pjovimo lazeriu šilumos paveikta zona yra labai maža ir nesukels metalinio vamzdžio išorinio paviršiaus deformacijos ar griūties.

5. Mašiną lengva valdyti

Lazerinio vamzdžių pjovimo staklės aprūpintos profesionalia metalinių vamzdžių CNC pjovimo sistema. Tiesiog įveskite atitinkamą dizaino modelį, kad gautumėte aukštos kokybės ir efektyvų apdorojimą. Be to, vartotojai taip pat gali bet kada pakeisti grafiką, kurią reikia iškirpti, o tai labai individualizuojama gaminant biuro baldus.

Pluošto lazerinio pjovimo staklės neturi jokių apribojimų dėl vamzdžio medžiagos, formos, dydžio ir apdorojimo aplinkos. Keičiant apdorojamo vamzdžio skersmenį ar formą, tereikia jį modifikuoti tiesiogiai programoje. Nereikia kurti daug šablonų ir jis gali greičiau reaguoti į vartotojų poreikius. Tai yra pranašumas, kurio negali pasiekti kita vamzdžių pjovimo įranga.