7 priežastys, kodėl CNC apdirbimas lenkia tradicinį apdirbimą

7 priežastys, kodėlCNC apdirbimasPralenkia tradicinį apdirbimą

Pastaraisiais metais CNC apdirbimas nuolat aplenkė tradicinę apdirbimo pramonę. Sąvoka „CNC“ pažodžiui reiškia „kompiuterinis skaitmeninis valdymas“. Ši technologija iš pradžių buvo įdiegta siekiant sumažinti darbo jėgą ir pagreitinti bei pagerinti gamybos procesą. Galiausiai tiek CNC, tiek įprastinis apdirbimas yra skirti pasiekti vieną tikslą: gaminti aukštos kokybės apdirbtas dalis. Pagrindinis skirtumas yra jų metodai ir tai, kad vienas variantas reikalauja rankų darbo, o kitas gali pasigirti 90% automatizavimo lygiu.

Todėl nenuostabu, kad didžiosios gamybos įmonės pastaruoju metu ėmėsi naudojimo galimybiųCNC apdirbimasper tradicinius metodus. Tokiose pramonės šakose kaip sveikatos priežiūra, karinė pramonė ir aviacija reikalauja tikslių dalių, kurių leistinas nuokrypis yra +/- 0,0005, o tai sunku pasiekti naudojant tradicinį apdirbimą. Tačiau tobulumas nėra vienintelis CNC apdirbimo privalumas.

Štai keletas pagrindinių priežasčių, kodėl CNC apdirbimas tapo mėgstamiausiu.

1. Sumažėjusios darbo sąnaudos; vienas patyręs mašinistas kelioms mašinoms

Tradicinio apdirbimo atveju kiekvienai mašinai reikalingas specializuotas technikas, turintis patirties, įgūdžių ir daug žinių apie mašiną. Priešingai, CNC apdirbimą daugiausia valdo programinės įrangos programos, kurioms reikia mažai žmogaus sąveikos, išskyrus pradinę sąranką ir duomenų įvedimą. CNC apdirbimui taip pat reikia mažiau pažengusio mokymo, todėl dar labiau sumažinamos darbo sąnaudos. Kadangi kompiuteriai atlieka svarbų vaidmenį, taip pat labai sumažėja žmogiškųjų klaidų ir pavojaus darbo vietos sauga galimybė.

2. Dideli kiekiai; geriausia kokybė

Dėl rankų darbo poreikio tradicinis apdirbimas dažniausiai tinka mažiems, nedidelės apimties projektams. Tačiau CNC staklės sukurtos taip, kad užtikrintų maksimalų tikslumą, nesvarbu, ar joms pavesta pagaminti dešimtis ar tūkstančius metalo apdirbimo dalių. Dėl aukštos kokybės medžiagų jie yra atsparūs nusidėvėjimui, o tai įprasta tradiciniame apdirbime. Dėl to jie gali veikti 24 valandas per parą, greitai ir greitai prižiūrėdami. Be to, CNC apdirbimui naudojama pažangi programinė įranga, kuri gali būti reguliariai atnaujinama pagal specifikacijas, kad būtų galima lengvai pagaminti itin sudėtingas dalis.

CNC staklės taip pat aprūpintos automatinėmis aušinimo sistemomis, kad sumažintų karščio sugadinimo tikimybę. Daugelyje pažangių mašinų modelių yra įmontuota drožlių saugykla ir konvejerio juostos drožlių valdymui.

3. 100 kartų geresnis dalių atkūrimas

CNC staklės yra skirtos tiksliai valdyti greitį ir padėties nustatymą ir gali pagaminti tūkstančius 100% identiškų dalių per rekordinį laiką, o tai neįmanoma naudojant rankinį ar įprastą apdirbimą. Mašinos gali būti užprogramuotos taip, kad kartotų tuos pačius pjūvius arba tą pačią apdailą, nepakenkiant apdirbamų dalių kokybei. Tačiau įprastiniam apdirbimui reikia, kad kvalifikuotas operatorius kiekviename proceso etape rankiniu būdu padėtų įrankius, o tam, be abejo, reikia daug laiko ir kantrybės. Net ir tada aukštos kvalifikacijos operatoriai nesugeba pagaminti 100% identiškų dalių.

4. Nereikia prototipų

Prieš atsirandant CNC, kiekvienas gamintojas sukūrė eksploatacinį prototipą, išbandė jį ir tada tęsė apdirbimo procesą. Jei atliekamas rankiniu būdu, visas procesas paprastai užtrukdavo kelias dienas ar net mėnesius. CNC staklių įdiegimas atnešė programinės įrangos programavimą, kuriame galite įvesti savo dizainą ir įsivaizduoti, ar galite jį naudoti pagal realų scenarijų. Tai reiškia, kad nereikia papildomų prototipų kūrimo išlaidų, sutrumpėja gamybos laikas ir minimalios darbo sąnaudos.

5. Sudėtingų dalių kūrimo galimybės

CNC staklės gali būti perprogramuojamos ir atnaujinamos bet kuriuo metu, suteikiant joms laisvę lengvai gaminti 3D, 4D ir net 5D dalis. Tai leidžia sklandžiau pereiti nuo įprastos CNC apdirbtų dalių gamybos ir sudėtingų dalių gamybos. Be to, programinė įranga gali saugoti dizainus, kad galėtumėte greičiau peržiūrėti bet kurią norimą formą ar kitą dizainą.

6. Pagrindinis dėmesys specifikacijoms

CNC apdirbimas skirtas tikslumui, o mašinos tvirtai laikosi jų operatorių pateiktų specifikacijų. Viso gamybos proceso metu kiekvienas žingsnis yra griežtai išbandomas, siekiant užtikrinti, kad būtų pasiekti norimi rezultatai ir matmenys.

7. Tinka įvairiems medžiagų tipams

Tai turbūt didžiausias privalumasCNC apdirbimasprieš tradicinį apdirbimą. CNC staklės gali naudoti beveik bet kokias medžiagas, įskaitant metalą, plieną, medieną, putas ar jautrų plastiką.

8. CNC apdirbimo pritaikymas

CNC apdirbimas užtikrina aukščiausio lygio tikslumą, preciziškumą ir greitį tiek didelėms, tiek mažoms partijoms, todėl tai yra labai palankus pasirinkimas įvairių pramonės šakų gamintojams.