2023-08-24
Priklausomai nuo gamintojo ir modelio, dialogo valdymo funkcijos labai skiriasi. Mes sutelksime dėmesį į G kodo metodą, skirtą CNC mašinos paleidimui. Procesas panašus į 3D spausdinimą (kuris taip pat naudoja G kodą), o CAM programinė įranga pakeičia 3D spausdinimo pjaustymo programinę įrangą.
Darbo eiga prasideda nuo detalės 3D modelio sukūrimo CAD programinėje įrangoje ir daug dėmesio skiriant visų matmenų tikslumui. Geriausia naudoti parametrinę CAD programinę įrangą, skirtą mechaninei inžinerijai, o ne laisvos formos 3D modeliavimo įrankius, tokius kaip Blender. Kai turėsite 3D modelį, turite jį manipuliuoti CAM, kad sukurtumėte įrankių takus ir išvestumėte G kodą. Daugumoje šiuolaikinių CAD sistemų yra integruota CAM programinė įranga, tačiau yra ir atskira CAM programinė įranga.
Perjungiant į CAM, pirmiausia reikia sukonfigūruoti detalę, nurodant mašinai detalės orientaciją, ruošinio matmenis ir detalės padėtį ruošinyje. Jei detalę reikia orientuoti (pvz., frezuoti dugną), kiekvienai operacijai reikia sukurti kelis nustatymus. Be to, reikia sukurti įrankių biblioteką, kad būtų galima apibrėžti turimus įrankius (galinius frezus, grąžtus ir kt.) ir jų dydžius.
Kitas žingsnis yra pradėti kurti įrankių takus, kad būtų iškirptos detalės ypatybės. Skirtingai nuo 3D spausdinimo, kuris paprasčiausiai supjausto modelį į sluoksnius, CNC įrankių takai turi būti sukurti rankiniu būdu. Jums bus suteikta daug įvairių įrankių kelio parinkčių, tokių kaip kontūrai (2D kontūrams iškirpti), veidai ir įvairios 3D kontūravimo technikos. Norint nustatyti, kurias įrankių juostas naudoti, reikia daug patirties, tačiau jūs pastebėsite, kad reguliariai naudojate tik keletą įrankių takų.
Kuriant įrankių taką yra daug parinkčių ir parametrų, kuriuos reikia apibrėžti. Šie parametrai apima naudojamą įrankį, suklio greitį, pastūmą, pjovimo gylį, žingsniavimą ir kt. Vėlgi, norint juos atlikti, reikia daug patirties, tačiau yra daug įrankių, kurie padės nustatyti šiuos nustatymus. Apskritai, jūs turite rasti pusiausvyrą tarp laiko, kokybės ir įrankio naudojimo laiko. Todėl labai įprasta greitai ir stipriai grublėti, kad per trumpą laiką pašalinama daug medžiagos, o po to lengvai apdirbama, kad būtų tiksliai pašalinta paskutinė medžiagos dalis ir gauta gera paviršiaus apdaila.
Tikėtina, kad kurdami įrankių takas praleidžiate didžiąją laiko dalį, todėl svarbu juos sukurti teisingai, kad nebūtų švaistomos medžiagos, nesugadintumėte įrankio ir galbūt nesugadintumėte įrenginio, kai naudojate netinkamą detalių programą. Dėl šios priežasties visada pravartu paleisti integruotą modeliavimą, kad būtų užtikrinta, jog pjovimas atliekamas taip, kaip numatyta, ir neįvyksta susidūrimų. Ypatingą dėmesį atkreipkite į tvirtinimo detalių, spaustuvų ir stalų padėtį, kad įsitikintumėte, jog įrankis nesusidurtų su nė vienu iš jų.
Kai esate patenkinti, kad įrankių takai yra tinkamai nustatyti, turite paleisti pašto procesorių, kad sukurtumėte G kodą, kurį mašina veiktų. G kodas yra gana standartizuotas, tačiau dauguma mašinų turi savo kodo interpretavimo būdą. Todėl pašto procesorius veikia kaip tarpininkas tarp CAM programinės įrangos ir CNC, užtikrindamas, kad išvesties G kodas būtų suderinamas su įrenginiu. Dauguma CAM programinės įrangos turi gana didelę postprocesorių biblioteką, o jūsų CNC greičiausiai jau yra joje. Jei ne, ieškokite savo CAM ir CNC internete, kad rastumėte suderinamus post-procesorius (tinka bendrieji).
Kai turėsite G kodą, turite jį įkelti į savo CNC atmintį. Tai labai priklauso nuo jūsų naudojamo CNC. Kai kurios sistemos leis jį įkelti iš USB atmintinės arba per tinklą, o naudojant kitus senesnius valdiklius gali reikėti įkelti jį per nuoseklųjį arba lygiagretųjį ryšį. Tačiau kai G kodas bus atmintyje, dauguma sistemų suteiks jums vaizdinį įrankių kelią, kurį galėsite patikrinti, kad įsitikintumėte, jog viskas yra teisinga.
Įdėjus ruošinį į mašiną, X, Y ir Z pradžios taškai turi būti nustatyti tiksliai. Dažnai naudosite ruošinio kampą arba konkretų tašką antrinėje armatūros dalyje. Svarbu, kad tai būtų konkretus dalykas, į kurį galite kreiptis. Kai viskas yra vietoje, galite paspausti paleidimo mygtuką ir leisti mašinai pradėti dirbti.
Nenustebkite, jei sulaužysite įrankį arba jūsų paviršius bus prastas. To reikia išmokti, o geras dizainas visada yra kartotinis procesas. Turėdami pakankamai patirties, pradėsite suprasti, kurie nustatymai veikia geriausiai ir kaip gaminti kokybiškas dalis.